磨齿齿轮加工厂-齿轮加工磨削油价格

1.20CrMnTi热处理

2.高温链条油用在什么地方和什么场合?

3.磨削油消泡剂是什么成分的消泡剂？可以应用在哪些起泡场合？

4.什么是高温链条油？他有什么用途？

5.磨削油是酸性还是碱性

20CrMnTi热处理

20CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。主要用途有：用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。

●化学成份

碳C：0.17～0.23

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.80～1.10

铬Cr：1.00～1.30

硫S： 优质钢不大于0.030

高级优质钢不大于0.020

特级优质钢不大于0.010

磷P： 优质钢不大于0.030

高级优质钢不大于0.020

特级优质钢不大于0.020

镍Ni：优质钢不大于0.30

高级优质钢不大于0.30

特级优质钢不大于0.30

铜Cu（注1）：优质钢不大于0.30

高级优质钢不大于0.25

特级优质钢不大于0.25

钛Ti：0.04～0.10

注1：热压力加工用钢的铜含量不大于0.2%

力学性能

●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度σs (MPa)：≥835(85)

伸长率δ5 (%)：≥10

断面收缩率ψ (%)：≥45

冲击功Akv (J)：≥55

冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥69(7)

硬度：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3

弹性模量:207GPa

泊松比:0.25

导热率:1.26×10-5（1/℃）

热处理规范

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

详细的热处理规范与力学性能:

试样毛坯尺寸/mm: 15

热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880

热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: 870

热处理|淬火|冷却剂: 油

热处理|回火|加热温度/℃: 200

热处理|回火|冷却剂: 水、空

力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 1080

力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 850

力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 10

力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45

力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 55

交货状态硬度HBS|≥: 217

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷；

金相组织：回火马氏体。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

●20CrMnTi的密度及弹性模量：

密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-51/℃

●20CrMnTi正火

20CrMnTi正火，20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷的等温正火工艺与加热 960℃保温后雾冷的高温正火工艺，两种工艺相对比不同之处及作用.

高温链条油用在什么地方和什么场合?

高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求：

（1）结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。

（2） 挥发性能挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量增大，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。

（3）渗透性链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。

（4）润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。

（5）低温性能在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油得粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。

磨削油消泡剂是什么成分的消泡剂？可以应用在哪些起泡场合？

磨削油消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成。用于金属加工、淬火液、切削液、微乳液、高含水量液压液、乙二醇液压液、 溶剂清洗、酸碱水性清洗剂、冷却液、磨削(油)液、线割液、自动流水线清洗机、大型净洗 机、润滑(油)液、皂化油、电火花工作液、钻孔液、精磨液、蚀刻液、电解液线割液、碱提 法工艺消泡、脱水剂等场合消泡抑泡

什么是高温链条油？他有什么用途？

高温链条油也俗称高温牛油，是稠厚的油脂状或是半固体，在高温下起保护润滑链条的作用，台湾吉斯高温链条油脂，无色透明，无异味，耐温高，无积炭，不超过使用温度不会掉，是烤漆厂商保护链条的理想产品。 天宇蓝龙润滑脂有限公司特别注重于为客户解决使用环境有特殊要求的紧、缺、稀、少特种油品及材料处理加工液，解除油品采购困扰，代理经营众多世界名牌润滑油脂。水基油基金属切削防锈油剂，合成特种高温高温高速食品级润滑脂，自动注油器，自动加油器/加油机，滤油机，SMT高温链条油，热定型机油，自动喷油机，全自动微电脑喷点式油机，电子式智能润滑系统，机械式自动注脂器，自动润滑器，弹簧式自动加脂器，脂润滑泵，气动加脂机，瓦楞纸机合成高温脂，不着火/不燃性高温油脂，无着火点高温脂，抗燃合成高温油脂，CNC加工中心专用切削液，半合成金属加工液，水溶性冲压油，极压磨削油，精磨液，全合成多功能切削液，珩磨油，高速磨削液，极压微乳切削液，玻璃专用磨削液，荧光屏玻壳磨削液磨削液，环保型高效磨削液，防锈乳化油，顶针润滑剂，脱水防锈油，超薄层防锈油，精密切削油，极压切削油，活性极压切削油，不锈钢专用攻牙油，高速铝合金切削油，高效多功能切削油，不锈钢冲压拉伸油，多工位铝箔冲压成形润滑油，钢板冲压拉伸水基润滑剂，铝合金压铸造脱模剂，防水脂，阻尼脂，防腐润滑剂，阻尼油，静电喷涂合成高温链条油，风机轴承合成高温极压无灰油脂，不滴性高温油脂，铁霸油脂，防锈水，快速光亮淬火油，水基淬火油，高温防卡剂，打拔油，挥发性冲剪油，合成空压机油，螺杆旋转式空压机油，真空密封脂，密封膏，金牛油，合成齿轮油，冲压油拉深油深抽油，攻牙油攻丝油，铜拉丝油，不锈钢拉丝油，太古油，极压切削油，油精，火花机油放电加工油，导电脂，绝缘脂，真空密封硅脂，塑胶齿轮剂，冲头油，油性切削油，水性切削油，高级溶水油，合成切削液，磨削液，研磨液，珩磨油，真空泵油，扩散泵油，防锈乳化油，水性柱塞油，二硫化钼高温脂，不粘锅烤漆高温油脂，无积碳无积炭不积炭无灰高温特种润滑油脂，食品脂，铜材加工油，阻尼油脂，户外室外硬膜腊膜防锈油剂，低温脂，抗燃防火液压油液，剃齿滚齿插齿油，钢缆钢丝绳油，消音脂，曳引牵引油ub-1/ub-2/ub-3/ub-4牵引液，无级变速器油，高速轴承脂，合成冷冻机油，高温防粘油脂润滑剂，防锈油，螺纹防紧蚀膏，电触点润滑脂，导电膏，散热膏，绝缘脂，防锈脂，食品级润滑脂，PARKER SUPER O-LUBE油脂,高温链条油，高温润滑脂，塑胶齿轮脂，注脂器，导电脂，合成切削液，防锈乳化油，半合成切削液，不锈钢切削液，铝合金切削液，攻牙油，极压切削油，冲压油，防锈油，喷雾黄油，冷却切削油喷剂 ，亚拉润滑油，注脂器，数码自动加脂器，润滑系统等

磨削油是酸性还是碱性

酸性。

拓展磨削油是用硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主剂，以及抗氧、防锈、抗磨极压剂、阻燃等添加剂与高精炼矿物油调配而成的。适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的机床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削。

在磨削加工过程中，砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削油，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削阻力，延长砂轮使用寿命4～5倍。